画像検査器
精度、信頼性、生産性…製造プロセスや生活における要求がますます厳しくなる中、私たちはインダストリー4.0の時代に対応する技術ソリューションの研究開発に注力しています。我々は、インダストリー4.0の時代をキャッチするための技術的なソリューションの研究開発に焦点を当てています。
世界中で画像検査研究が進む中、簡易的で安価なソリューションが提供されつつあります。我々はいままで少しハードルが高かった画像検査をより身近にスピーディに提供するお手伝いいたします。
当社は自動車、バイク、船舶、家電品用などの組み電線（ワイヤーハーネス）を製造しています。電線の中には非常に似通った仕様の製品があり、品質管理部門での目視検査が欠かせません。
そこで当社はこのハーネスチェッカーを開発しました。この装置は、ハーネスをカメラの前にかざすだけで、仕様通りのワイヤーハーネスが仕様通りの順番で組み立てられていることを認識し、OK/NG判定します。
パソコン内蔵のFS0005と外付けのFS0005-Mの２モデルあり、用途によりお選びいただけます。本機はインターネットに接続可能で、（Web会議＋リモート操作）によるわかりやすい設定指導が可能です。
本機はハーネス線色チェッカーとして設計していますが、判定内容を変更するだけで様々な用途にお使いいただけます。
本製品は汎用装置として販売いたしますので、お問い合わせ下さい。
カスタマイズ
カメラ画像を用いた判定機には大きく２種類あり、AIによる学習を必要とする物(AI画像チェッカー）とそうで無いもの(画像チェッカー）に分類されます。例えば、ハーネスチェッカーは正常品の写真を撮影するだけで判定が可能で製品の特徴をAIが学習する必要はありません。画像チェッカーのアプリケーション例としては以下のような物があります。
| 画像チェッカー | |
| ハーネス線色チェッカー、ヒューズ挿入位置確認チェッカー、製品員数確認チェッカー、製品寸法測定チェッカーなど | |
いわゆる、あるかないか／合っているか合っていないか判定する物に対する検査器になります。
員数テスター（設計例）
対して、AI画像チェッカーはAIを用いて学習することで、OK品もしくはNG品との相似性を数値化し判定するものです。画像チェッカーのアプリケーション例としては以下のような物があります。
| AI画像チェッカー | |
| 金属表面異物チェッカー、はんだ状態チェッカー、外観異常チェッカー | |
いわゆる官能テストを代替する物です。当然こちらの方が難易度が高く、お客様と共同で開発を進める必要があります。
我々はいずれのチェッカーについてもカスタマイズ設計の打診を承っております。
はんだ状態チェッカー（研究中）
デバイス
設備 製品品質は常に当社の最優先事項です。すべての製品は、日本および国際基準に準拠した最新設備を用いて、厳格な検査および試験を実施しています。 そのため、試験設備への投資は常に経営陣により重視され、積極的に推進されています。 また、人材の重要性も非常に高く評価しており、国内外での定期的な研修を通じて、社員が設備および評価基準を理解し、習得できるよう努めています。 ASTI研究開発有限会社の試験室には、以下のような主要メーカーの先進的な設備が導入されています： オシロスコープ Tektronix MSO54 高電圧差動プローブ（オシロスコープ用）Tektronix P5205A AC/DC電流プローブ Tektronix TCP312A アンプユニット Tektronix [...]
06
Th4
Th4
ワイヤーカラーチェッカー
目的: ワイヤーカラーチェッカーは、コネクタに差し込まれた電線が、正確な接続ポイントにあるか検出するための装置です。これにより、電線が正しい順序で接続されていることを確認し、設置時のエラーのリスクを最小限に抑えることができます。 技術： ワイヤーカラーチェッカーの動作原理は、撮影された色をシステムに保存されている標準カラーテーブルと比較することに基づいています。カメラで写真を撮影すると、電線の色を認識して標準色表と比較し、その電線の正確な色を決定します。この技術により、検査プロセスにおける混乱を減らし、精度を高めることができます。 アプリケーション：ワイヤーカラーチェッカーは、電気、電子、通信、建設業界などの生産現場で、電線の接続精度を確保するために使用されます。肉眼でワイヤーの色を確認するのに比べ、時間と労力を節約できます。 異なる要望を満たすために2つのモデルがあります。 （コストダウン／コンパクト） ASTI R&Dが開発したワイヤーカラーチェッカーは、以下のような機能テストに必要なすべての要件を満たすことができます： + 電線の位置をチェック + 電線の色チェック + 寸法チェック [...]
24
Th6
Th6
はんだ状態検査の研究
目的：はんだ付け検査装置は、はんだ付け後回路基板で起こるかもしれない欠陥を正確に識別するのに使用される装置です。これにより、基板の品質を評価し、使用中のエラー発生リスクを低減することができます。 技術：AI技術を応用して動作します。エラーに関するデータを装置に提供し、そのデータから学習することで、潜在的な欠陥を正確に評価する能力を得ます。これにより、品質保証プロセスの効率と精度が向上し、信頼性の高い製品を提供することができます。このAIの活用により、検査工程の迅速化だけでなく、ミスの可能性を大幅に低減し、製品の性能・耐久性の向上に貢献します。また、ユーザー独自のデータでモデルを作成できるため、製品情報の確保や検査対象の変更にも柔軟に対応できます。 アプリケーション：電気、電子、通信装置の生産工程で使用されます。 ASTI R&Dによって開発されたはんだ付け検査は、必要な機能を満たすことができます： + 基板上のエラーを検出 + 新しいデータの作成 + 新しいモデルのトレーニング + 製品のエラーを検出するモデルの適用 Video [...]
19
Th6
Th6